防爆开关的结构强度试验隔爆性能试验
防爆开关就是指能够在恶劣危险爆炸环境中可以应用的开关。比如:煤矿行业,油漆或油墨厂家,木材加工厂,水泥厂,船务和污水处理等行业。这些行业都要用到防爆开关。目前,市面上防爆开关的品牌和种类非常多,但真正具备过硬技术的的防爆开关,市场上还是比较少。
一.结构强度试验
试验分为参考压力测定和强度试验两个步骤,各个空腔均单独进行。
1.参考压力的测定
各类各级电气设备,应分别采用表1所列的爆炸性混合物进行试验,并记录其产生的爆炸力。
表1 混合物浓度的规定
注:旧GB1336-77
试验时,用1个或几个火花塞,或其它小能量引爆源点燃混合物。Ⅰ、ⅡA、ⅡB电气设备的试验均进行3次,测得其最大爆炸压力为参考压力;考压力;ⅡC电气设备的试验,“采用两种混合物分别进行,各进行5次试验,测其参考压力,但只用于单一气体环境肘,可使用运气体混合物试验。
2.强度试验
强度试验有两种方法;动态强度试验用于检验单位,也可以作为制造厂逐件试验用;静态强度试验只适用于制造厂。
2.1 动态强度试验
采用本方法时,对已测出参考压力的样品,可利用提高混合物的初始压力或其它有方法进行试验,使其爆炸压力达到参考压力的1.5倍。图1给出了氢气、甲烷过压值(超过环境大气压值)与它的爆炸压力之间的关系。
当不能预先测定参考压力(如容积过小)时,采用表1规定的爆炸性混合物预加压力1.5巴进行试验。图1给出了圆筒形容器,氢气浓度(体积比)为33%时,氢气过压值与爆炸压力之间的关系曲线。
图1 氢气过压值与爆炸压力的关系
图2给出了圆筒形容器,氢气浓度(体积比)为30%时,过压值与爆炸压力间的关系。
图2 氢气过压值与爆炸压力关系
图3给出圆筒容器,甲烷浓度(体积比)为10%时,过压值与爆炸压力间的关系。
图3 甲烷过压值与爆炸压力关系
动态强度试验只作一次,但ⅡC作三次。试验时未发生损坏,未出观影响防爆性能的永久变形,并且任何一点的间隙,分别不应大于各级隔爆参数的规定,则为合格。GB1336-77采用表1 的浓度值过压0.5公斤/平方厘米,做三次试验直接考核强度。
2.2 静态强度试验
静态强度试验可以用水或其它适用的介质进行,其压力为参考压力的1.5倍,但不得小于3.5巴。对于装有特殊排气泄压装置的外壳,可不受3.5巴的限制,以其所测参考压力的1.5倍为准。如不能测定参考压力时,则按下列压力进行试验。
Ⅰ、ⅡA、ⅡB为10巴;ⅡC为15巴。
试验中达到规定压力后,应维持1分钟的时间,试验只作一次。
对具有衬垫作为隔爆措施的电气设备,只作动态强度试验,试验须作十次。以不损坏、不传爆为合格。
二.隔爆性能试验
本试验是在强度试验合格之后,用同—台样品进行。试验时,样品内、外均充以相同浓度的爆炸性混合物。
各类各级电气设备均须采用表2,规定的爆炸性混合物,每个空腔各进行10次试验,以不传爆为合格。
三、防爆开关的特点
1、结构紧凑,可靠性好
2、分析能力和抗干扰能力强,精度高
3、体积小,重量轻
4、具有保护功能,电路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源
5、寿命长